Студенты ИРНИТУ обучаются и выполняют исследовательские проекты в базовой лаборатории ИРНИТУ и Иркутского релейного завода

05 февраля 2016 года//Образование

Иркутский национальный исследовательский технический университет и ПАО «Иркутский релейный завод» в прошлом году заключили договор о создании базовой учебно-исследовательской лаборатории «Технологии производства радиоэлектронных компонентов». Лаборатория является подразделением кафедры машиностроительных технологий и материалов Института авиамашиностроения и транспорта ИРНИТУ. В настоящее время на площадке завода каждый семестр проходят обучение группы студентов, а также пишут свои выпускные квалификационные работы более 10 магистрантов вуза.



Как отметил куратор лаборатории со стороны «ИРЗ», ведущий инженер научно-технического центра Владимир Лгалов, в лаборатории ИРНИТУ и Иркутского релейного завода решается задача по интеграции учебного процесса в производство. Студенты еще на стадии обучения знакомятся с заводом, вовлекаются в основные вопросы, которые ставит перед собой производство, а в их образовательную программу внедряется ряд тем, которые  актуальны для предприятия. Специфика завода достаточно узкая, что заставляет студентов под другим углом взглянуть на процессы машиностроения, начиная от заготовки, механообработки деталей, гальванических покрытий, заканчивая процессами сборки и сварки и пайки.


«Руководство завода в лице генерального директора Виктора Максименко всегда было настроено на сотрудничество с техническим университетом по вопросам подготовки высококвалифицированных кадров. Поэтому бакалавры и магистранты вуза в рамках базовой лаборатории могут, по согласованию с руководством, рассчитывать на использование для своих исследовательских работ полного спектра современного оборудования, находящегося в распоряжении предприятия.

Для учебно-исследовательской лаборатории на территории Иркутского релейного завода выделены два помещения: учебный класс и лаборатория, оснащенная оборудованием и централизованной вытяжкой. Студенты имеют доступ к машинам контактной сварки «СМС-1» с блоком управления и «Частота-1М» с блоком контроля сварки двух лучевым осциллографом, тензодатчиком для определения усилий при сварке и возможностью подключения к ЭВМ, установкам лазерной сварки «Квант-15» с усовершенствованными блоками управления, системой контроля и видеонаблюдения. Также студенты могут использовать стереоскопический микроскоп «Альтами СМ0745», цифровой осциллограф «АКИП-4122/2V», цифровой паяльной станции «Quick 203H».


Помимо этого, для решения определенных учебных и научных задач магистранты могут использовать обрабатывающие центры с ЧПУ (для фрезерования корпусных деталей из алюминиевых сплавов и искусственного графита),  автоматы продольного точения Citizen Cincom (точение корпусов, втулок, цанг, гнезд для СВЧ компонентов).  В нашем арсенале проволочно-вырезной и координатно-прошивочный электроэрозионные станки c ЧПУ Sodick (изготовление деталей штампов и пресс-форм), камерная лабораторная печь Nabertherm (проведение термических процессов в атмосфере азота), термопласт автомат Boy (литье под давлением деталей реле, переключателей, соединителей), машины для термозвуковой сварки и сварки расщепленным электродом», - рассказал В. Лгалов.


По словам куратора лаборатории со стороны университета, доцента кафедры машиностроительных технологий и материалов Натальи Астафьевой, в том виде, в котором сейчас существует лаборатория, она была открыта в ноябре прошлого года. Сейчас налаживается процесс проведения студентами лабораторных работ на территории завода. В дальнейшем планируется активнее привлекать студентов и к решению производственных задач в рамках курсовых работ и дипломных проектов. Возможно и научное взаимодействие по типу того, которое сейчас происходит с магистрантами, проводящими исследования на заводе в рамках своих выпускных квалификационных работ. Магистранты разрабатывают темы по термообработке бериллиевой бронзы, контактной сварке и пайке, процессам отжига в восстановительной атмосфере, металлостеклянным спаям и т.д.



В рамках лаборатории происходит  интеграция производства Иркутского релейного завода с прикладной наукой. В прошлом году были опубликованы две совместных с учеными ИРНИТУ статьи по тематике завода: «Технология получения металлостеклянных спаев в герметичных радиочастотных соединениях» (авторы В. Лгалов и С. Зайдес) и «Изучение эксплуатационной стойкости деталей из искусственного графита при изготовлении металлостеклянных соединений» (В. Лгалов и А. Токарев).



Как признался магистрант Института авиамашиностроения и транспорта ИРНИТУ, инженер-технолог ПАО «Иркутский релейный завод» Евгений Гришин, параллельная работа на предприятии позволяет ему хорошо изучить тему своей будущей диссертации и в значительной мере проработать практическую часть исследования: «Тема моей магистерской диссертации связана с лазерной сваркой, а именно с исследованием влияния формы сварочного импульса на расплавление материала с целью герметизацию корпусов электромагнитных реле.

На заводе есть все необходимое оборудование для сварки и проведения комплексного трехчастного испытания соединения на герметичность: с помощью воздушного пистолета, в условиях низкого вакуума, на гелиевом масс-спектрометрическом течеискателе. У меня уже имеется ряд наработок по диссертации, возможно, в этом плане я продвинулся значительнее, чем большая часть моих однокурсников».

Александр Богачев











Вернуться