Российская промышленность может получить конкурентоспособный сборный инструмент для обработки авиадеталей

28 января 2016 года//Инновации

Российская промышленность может получить  конкурентоспособный сборный инструмент для обработки авиационных деталей. Об этом руководитель лаборатории ИРНИТУ «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин» Андрей Савилов  сообщил в интервью журналу «Умное производство» в рамках форума «ВУЗПРОМЭКСПО».  

Федеральный промышленный журнал «Умное производство» специализируется на проблематике модернизации реального сектора экономики, прежде всего ее высокотехнологичного сегмента. Беседа с экспертом ИРНИТУ опубликована  под заголовком «Производство инструмента: есть технология, дело за мощностями».

А. Савилов подчеркивает, что научно-исследовательская лаборатория ИРНИТУ «Технологии высокопроизводительной механообработки, формообразования и упрочнения деталей машин»  - это, по сути, настоящий наукоемкий инжиниринговый комплекс.

В интервью отмечается, что на площадке Иркутского авиационного завода создано уникальное производство монолитного инструмента. Сегодня завод практически обеспечил себя собственными монолитными фрезами, в значительной степени избавившись от зависимости от иностранных поставщиков. Соответствующая технология была создана, а затем внедрена на инструментальное производство «ИАЗ» при участии Иркутского национального исследовательского технического университета».

«Мы провели большую работу по исследованию материала, оптимизации конструкции, выбору нужной геометрии, лабораторным испытаниям. Все эти наработки по монолитным фрезам для обработки титана и алюминия успешно перенесены на мощности нашего индустриального партнера – «ИАЗ». Некоторые концевые фрезы для черновой обработки металлов нами запатентованы. Самая распространенная модель фрезы – из порошковой быстрорежущей стали диаметром 40 мм по черновой обработке титана с усовершенствованной системой деления стружки и внутренним подводом СОЖ. Совсем недавно мы испытали подобную фрезу диаметром 50 мм для обработки наружного контура детали. Через нас прошла целая линейка фрез из твердого сплава для чистовой обработки титана. В целом этот инструмент предназначен для создания элементов силового каркаса: панели, лонжероны, балки, кронштейны фитинги и т.д. Есть инструмент, есть понимание технологии, не хватает лишь объема выпускаемой продукции. Сами понимаете, инструмент – ничто без технологии. Некоторые детали мы можем обработать в лаборатории в два раза быстрее, чем на заводе, использовав все компетенции. Но лаборатории незачем заниматься производством, ее задача – поиск оптимального решения: как надо резать, каким инструментом, на каких режимах»,- рассказывает А. Савилов.

Текст интервью в журнале «Умное производство» -  № 4(32),  декабрь 2015г. 



Вернуться