Доклад ИРНИТУ признан лучшим на Международном конгрессе «Цветные металлы и минералы» в номинации «Производство кремния»

15 октября 2015 года//Наука

Высокую оценку ведущих специалистов  в области металлургии на VII Международном  конгрессе и выставке «Цветные металлы и минералы» получил доклад ИРНИТУ в номинации «Производство кремния». Научный форум, проходивший в Красноярске, объединил представителей 160 компаний из 23 стран мира.

Авторами доклада «Комплексная переработка шламов карботермическим восстановлением» являются  начальник отдела инновационных технологий Физико-технического института ИРНИТУ Виктор Кондратьев, а также гендиректор ООО «Спецстройинвест», заслуженный деятель науки РФ Борис Зельберг, гендиректор Красноярского алюминиевого завода ОК «РУСАЛ» Леонид Рагозин, директор инжинирингово-строительного дивизиона ОК «РУСАЛ» Алексей Баранцев.

Актуальность научного исследования связана с тем, что алюминиевые сплавы, упроченные скандием, представляют собой новое поколение легких сплавов с высокими характеристиками. Авторы  подробно останавливаются на технологических особенностях комплексной  переработки шламов карботермическим восстановлением, в результате чего можно ожидать товарный выход окиси скандия на уровне 75,4-100,5 г на 1 т красного шлама.    

По информации исследователей, при комплексной переработке некоторых типов сырья скандий можно получать в промышленных количествах. В СССР скандий добывался в основном при переработке урановых и титановых руд. На урановом Прикаспийском комбинате (сейчас АО «Каскор») в год производилось  до 9 тонн оксида скандия. В настоящее время  производство приостановлено из-за истощения урановых руд. Учитывая, что с бокситами добывается до 85% скандия от общего количества, добываемого с рудами других металлов, шламы глиноземного производства являются наиболее важным потенциальным источником промышленного получения этого редкоземельного металла. Эксперты считают, что только на уральских алюминиевых заводах можно было бы извлечь десятки тонн скандия, а также титан, лантан и др.


По соотношению прочности к плотности алюмоскандиевые сплавы на 50% превосходят все известные высокопрочные соединения металлов, включая титановые. Эти сплавы коррозионностойки, что позволяет проводить автоматическую сварку взамен клепки и использовать их в производстве бурильных труб. Например, испытания опытной партии труб из подобного сплава на Оренбургском месторождении показали их преимущества не только по стойкости км коррозии, но и в ценовом отношении по сравнению с импортными трубами. Кроме того, скандий применяется для получения лазерных кристаллов. Высококачественного оптического стекла, сверхпроводников, придания высокой твердости карбиду титана (до твердости алмаза). Однако крупномасштабное использование скандия сдерживается высокой ценой, что обусловлено сложной технологией и малым масштабом производства.

«Мы планируем отработать параметры процесса, чтобы получать металл с заданными изначально свойствами и соответственно получать шлак, который будет являться концентратом, содержащим дорогостоящие скандий, марганец, ванадий и др. Отходы глиноземного производства являются перспективным источником  техногенного сырья. Красного шлама накоплено  несколько миллионов тонн, его хватит на несколько десятков лет», – пояснил В. Кондратьев.   




Вернуться