MECAS ЕSI и ИРНИТУ заключили Соглашение о создании точки присутствия компании на базе вуза

17 апреля 2015 года//Международная деятельность

На базе ИРНИТУ организована  точка присутствия компании MECAS  ЕSI. Соглашение об этом подписали и. о. ректора ИРНИТУ Александр Афанасьев и менеджер проектов MECAS ЕSI в Восточной Европе Станислав Вондрачек (г. Пльзень, Чешская Республика).


Стороны намерены развивать сотрудничество в продвижении и внедрении передовых программных комплексов инженерного и технологического анализа ProCAST, PAM-STAMP и др. компании ЕSI в профессиональном образовании и на предприятия  региона. 

С.  Вондрачек  отметил, что  компания  уже 6 лет успешно сотрудничает с Иркутским техническим университетом в области технологии виртуального моделирования литейных процессов,  обработки металлов давлением, сварки и термообработки. Программными комплексами компании ЕSI (Франция) оснащена научно-исследовательская лаборатория ИРНИТУ, сотрудники которой занимаются  проектированием и виртуальным  моделированием изделий и технологических процессов в авиастроении. Научным руководителем лаборатории является Андрей Шмаков, техническое  руководство осуществляет Сергей Осипов.


Как подчеркивает А. Шмаков, программные комплексы ЕSI позволяют проводить широкий спектр работ по разработке и оптимизации технологических процессов изготовления деталей в металлургическом и заготовительно-штамповочном производстве. Реальная экономия для производства заключается в значительном сокращении  затрат на стадии отработки и освоения процессов изготовления деталей.


По данным С. Вондрачека, уникальность программных комплексов компании ЕSI в том, что анализ происходит с учетом технологической истории материала, учитываются все риски производства, которые влияют на прочностные и другие свойства изделий.

«С помощью наших продуктов можно меньше изготавливать  опытных деталей,  теряя ресурсы и затрачивая труд человека.  Лучше тысячу раз почти бесплатно просчитать стратегию обработки, найти разные варианты процесса обработки и сохранить средства.

Компания ЕSI работает в разных странах мира, включая Россию. Мы заинтересованы в продвижении продуктов компании в Байкальском регионе и на Дальнем Востоке. Поэтому мы дорожим сотрудничеством с  Иркутским технически университетом, который является для ЕSI в этом регионе  стратегическим партнером.  Соглашение о создании точки присутствия  компании  на базе Иркутского технического университета для нас очень важный шаг, так как наши коллеги активно используют  программы ЕSI в обучении студентов и плотно сотрудничают с промышленностью региона, например, с авиационным заводом, демонстрируют реальные успехи и достижения.


Таких студентов, с которыми я познакомился в ИРНИТУ, сейчас  мало. Сегодня инженерные специальности непопулярны, так как требуют много усилий и постоянного совершенствования. Многие молодые люди хотят получить образование  другого типа. Поэтому я очень рад, что в ИРНИТУ мои коллеги  воспитывают  талантливых учеников. О студентах университета я могу сказать только хорошее.  Компания ЕSI , в свою очередь, всегда будет поддерживать  стремление сотрудников вуза работать с нашими новейшими программными комплексами», - рассказал С.  Вондрачек.

А. Шмаков сообщил  о хороших результатах, достигнутых  при  использовании  системы моделирования литейных процессов ProCAST на базовом предприятии вуза – Иркутском авиационном заводе. По результатам моделирования изменены технологические процессы и изготовлены реальные детали. Система обеспечивает достаточно высокую достоверность результатов расчета и широкий диапазон моделируемых условий. В университете есть положительный опыт применения этого программного комплекса  в учебном процессе – при реализации магистерской образовательной программы на  кафедре цветных металлов ИРНИТУ под руководством Нины Немчиновой


Для моделирования процесса формообразования деталей из листа в университетской лаборатории используется программный комплекс PAM-STAMP, позволяющий также существенно сократить сроки внедрения в производство новых деталей и снизить  затраты на их производство.

«Применяя PAM-STAMP, магистранту Владимиру Мироненко удалось решить интересную задачу. Он смоделировал процессы штамповки трех деталей, входящих в единый узел, одна из которых была изготовлена в режиме сверхпластичности, вторая – гидроэластичной формовкой, а третья – обтяжкой. Затем он виртуально соединил их в единую конструкцию  и с помощью конечного элементного модуля, имеющегося  в  PAM-STAMP,  выполнил ее инженерный анализ. При этом было учтено уменьшение толщины деталей, которое вызвано деформированием исходной заготовки. Результаты расчетов показали, как снижение толщины влияет на прочность и жесткость каждой детали»,- отметил научный руководитель лаборатории А. Шмаков.

По его информации,  сотрудники  ИРНИТУ  заинтересованы в применении новых программных системах компании ESI, в частности, интегрированных систем для комплексного анализа конструкции с учетом технологической истории. 

«Моделирование процессов обработки в настоящее время начинает овладевать умами. В этом есть вклад и наших студентов. Являясь профессиональными носителями знаний, они демонстрируют серьезные достижения данной технологии, решая реальные производственные задачи. Интерес к виртуальному моделированию проявили Улан-Удэнский и Комсомольский-на-Амуре  авиационные заводы.  

Наша задача – расширить применение программных продуктов ProCAST, PAM-STAMP в учебном процессе. В этом году в лаборатории работают семь студентов-энтузиастов  2-3 курса специальности «Самолето-и вертолетостроение». В следующем учебном году будет сформирована учебная группа из восьми человек по освоению программного комплекса PAM-STAMP. Это заказ от Иркутского авиазавода,  где  существует потребность в  высококвалифицированных специалистах, чтобы полностью использовать возможности современного  оборудования.

Еще одна стратегическая задача заключается в  расширении количество предприятий, которые бы пользовались результатами моделирования, выполненных с помощью специалистов ИРНИТУ, либо при нашем активном участии сами осваивали технологию виртуального технологического анализа процессов изготовления деталей»,- сообщил А. Шмаков.

 




Вернуться